CAPITULO 3 : SUBBASES Y BASES
 
Sección 305 : Base Granular
   
   
 

Descripción

305.01 Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación y compactación de material de base granular aprobado sobre una subbase, afirmado o subrasante, en una o varias capas, conforme con las dimensiones, alineamientos y pendientes señalados en los planos del proyecto u ordenados por el Supervisor.

Materiales

305.02 Los agregados para la construcción de la base granular deberán satisfacer los requisitos indicados en la Subsección 300.02 de este documento.

Además, deberán ajustarse a las siguientes especificaciones de calidad:

(a) Granulometría

La composición final de la mezcla de agregados presentará una granulometría continua y bien graduada (sin inflexiones notables) según una fórmula de trabajo de dosificación aprobada por el Supervisor y según uno de los requisitos granulométricos que se indican en la Tabla 305-1. Para las zonas con altitud de 3000 msnm se deberá seleccionar la gradación "A".

Tabla 305-1

Requerimientos Granulométricos para Base Granular

Tamiz
Porcentaje que Pasa en Peso
Gradación A
Gradación B
Gradación C
Gradación D
50 mm (2”)
100
100
---
---
25 mm (1”)
---
75 – 95
100
100
9.5 mm (3/8”)
30 – 65
40 – 75
50 – 85
60 – 100
4.75 mm (Nº 4)
25 – 55
30 – 60
35 – 65
50 – 85
2.0 mm (Nº 10)
15 – 40
20 – 45
25 – 50
40 – 70
4.25 um (Nº 40)
8 – 20
15 – 30
15 – 30
25 – 45
75 um (Nº 200)
2 – 8
5 – 15
5 -15
8 – 15

Fuente: ASTM D 1241

El material de Base Granular deberá cumplir además con las siguientes características físico-mecánicas y químicas que a continuación se indican:

Valor Relativo de Soporte, CBR (1)
Tráfico Ligero y Medio
Mín 80%
Tráfico Pesado
Mín 100%

(1) La curva de gradación "A" deberá emplearse en zonas cuya altitud sea igual o superior a 3000 m.s.n.m.

La franja por utilizar será la establecida en los documentos del proyecto o la determinada por el Supervisor.

Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia exigidos por la presente especificación, el material que produzca el Contratista deberá dar lugar a una curva granulométrica uniforme, sensiblemente paralela a los límites de la franja por utilizar, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente o viceversa.

(b) Agregado Grueso

Se denominará así a los materiales retenidos en la Malla N° 4, los que consistirán de partículas pétreas durables y trituradas capaces de soportar los efectos de manipuleo, extendido y compactación sin producción de finos contaminantes.

Deberán cumplir las siguientes características:

Tabla 305-2

Requerimientos Agregado Grueso

Ensayo
Norma MTC
Norma ASTM
Norma AASHTO
Requerimientos
Altitud
< Menor de 3000 msnm
> 3000 msnm
Partículas con una cara fracturada
MTC E 210
D 5821
 
80% min.
80% min.
Partículas con dos caras fracturadas
MTC E 210
D 5821
 
40% min.
50% min.
Abrasión Los Angeles
MTC E 207
C 131
T 96
40% máx
40% max
Partículas Chatas y Alargadas (1)
MTC E 221
D 4791
 
15% máx.
15% máx.
Sales Solubles Totales
MTC E 219
D 1888
 
0.5% máx.
0.5% máx.
Pérdida con Sulfato de Sodio
MTC E 209
C 88
T 104
-.-
12% máx.
Pérdida con Sulfato de Magnesio
MTC E 209
C 88
T 104
-.-
18% máx.

(1) La relación ha emplearse para la determinación es: 1/3 (espesor/longitud)


(c) Agregado Fino

Se denominará así a los materiales pasantes la malla Nº 4 que podrán provenir de fuentes naturales o de procesos de trituración o combinación de ambos.

Tabla 305-2

Requerimientos Agregado Grueso

Ensayo
Norma
Requerimientos
< 3 000 m.s.n.m.
> 3 000 m.s.n.m
Indice Plástico
MTC E 111
4% máx
2% máx
Equivalente de arena
MTC E 114
35% mín
45% mín
Sales solubles totales
MTC E 219
0,55% máx
0,5% máx
Indice de durabilidad
MTC E 214
35% mín
35% mín

Equipo

305.03 Se aplican las condiciones generales establecidas en la Subsección 300.03 de este documento, con la salvedad de que la planta de trituración, con unidades primaria y secundaria, como mínimo, es obligatoria.

Requerimientos de Construcción

305.04 Explotación de materiales y elaboración de agregados

Se aplica lo indicado en la Subsección 300.04. Para las Vías de Primer Orden los materiales de base serán elaborados en planta, utilizando para ello dosificadoras de suelo. Para este tipo de vías no se permitirá la combinación en patio ni en vía mediante cargadores u otros equipos similares.

La mezcla de agregados deberá salir de la planta con la humedad requerida de compactación, teniendo en cuenta las pérdidas que puede sufrir en el transporte y colocación.

Para otros tipos de vías será optativo del Contratista los procedimientos para elaborar las mezclas de agregados para base granular.

Definida la fórmula de trabajo de la base granular, la granulometría deberá estar dentro del rango dado por el huso granulométrico adoptado.


305.05 Preparación de la superficie existente

El Supervisor sólo autorizará la colocación de material de base granular cuando la superficie sobre la cual debe asentarse tenga la densidad y las cotas indicadas o definidas por el Supervisor. Además deberá estar concluida la construcción de las cunetas, desagües y filtros necesarios para el drenaje de la calzada.

Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias determinadas en las especificaciones respectivas, de acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de obra correspondiente, el Contratista hará las correcciones necesarias a satisfacción del Supervisor.

305.06 Tramo de Prueba

Se aplica lo descrito en la Subsección 300.05 de este documento.

305.07 Transporte y colocación de material

Se aplica lo indicado en la Subsección 303.07 de este documento

305.08 Extensión y mezcla del material

Para Vías de Primer Orden la base granular será extendida con terminadora mecánica, no permitiéndose el uso de motoniveladora.

Para vías distintas a las de Primer Orden, el material se dispondrá en un cordón de sección uniforme, donde será verificada su homogeneidad. Si la base se va a construir mediante combinación de varios materiales, éstos se mezclarán formando cordones separados para cada material en la vía, que luego se combinarán para lograr su homogeneidad.

En caso de que sea necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad de compactación, el Contratista empleará el equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique a la capa subyacente y deje una humedad uniforme en el material. Este, después de mezclado, se extenderá en una capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor y grado de compactación exigidos, de acuerdo con los resultados obtenidos en el tramo de prueba.

305.09 Compactación

El procedimiento para compactar la base granular es igual al descrito en la Subsección 303.09 de este documento.

También, resultan válidas las limitaciones expuestas en dicha Subsección.

305.10 Apertura al tránsito

Se aplica lo descrito en la Subsección 303.10 de este documento.

305.11 Conservación

Resulta aplicable todo lo indicado en la Subsección 303.11 de este documento.


305.12 Aceptación de los Trabajos

(a) Controles

Se aplica lo indicado en la Subsección 300.07(a) de este documento

(b) Calidad de los agregados

De cada procedencia de los agregados y para cualquier volumen previsto se tomarán cuatro (4) muestras y de cada fracción se determinarán los ensayos con las frecuencias que se indican en la Tabla 305-5.

Los resultados deberán satisfacer las exigencias indicadas en la Subsección 305.02.

No se permitirá que a simple vista el material presente restos de tierra vegetal, materia orgánica o tamaños superiores del máximo especificado.

305.13 Calidad del producto terminado

La capa terminada deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y pendientes establecidas. La distancia entre el eje de proyecto y el borde de la capa no podrá ser inferior a la señalada en los planos o la definida por el Supervisor quien, además, deberá verificar que la cota de cualquier punto de la base conformada y compactada, no varíe en más de diez milímetros (10 mm) de la proyectada.

Así mismo, deberá efectuar las siguientes comprobaciones:

(a) Compactación

Las determinaciones de la densidad de la base granular se efectuarán en una proporción de cuando menos una vez por cada doscientos cincuenta metros cuadrados (250 m²) y los tramos por aprobar se definirán sobre la base de un mínimo de seis ( 6 ) medidas de densidad, exigiéndose que los valores individuales (Di) sean iguales o mayores al cien por cientos ( 100% ) de la densidad máxima obtenida en el ensayo Próctor (De)

Di > De

La humedad de trabajo no debe variar en ± 1.5 % respecto del Optimo Contenido de Humedad obtenido con el Próctor modificado.

En caso de no cumplirse éstos requisitos se rechazará el tramo.

Siempre que sea necesario, se efectuarán las correcciones por presencia de partículas gruesas. Previamente al cálculo de los porcentajes de compactación.

(b) Espesor

Sobre la base de los tramos escogidos para el control de la compactación, se determinará el espesor medio de la capa compactada (em), el cual no podrá ser inferior al de diseño (ed) más o menos 10 milímetros ±10 mm).

em > ed ± 10 mm

Además el valor obtenido en cada determinación individual ( ei ) deberá ser, como mínimo, igual al noventa y cinco por ciento ( 95% ) del espesor de diseño, so pena del rechazo del tramo controlado.
ei > 0.95 ed

Todas las irregularidades que excedan las tolerancias mencionadas, así como las áreas en donde la base granular presente agrietamientos o segregaciones, deberán ser corregidas por el Contratista, a su costa, y a plena satisfacción del Supervisor.

(c) Lisura

La uniformidad de la superficie de la obra ejecutada, se comprobará con una regla de tres metros (3 m) de longitud, colocada tanto paralela como normalmente al eje de la vía, no admitiéndose variaciones superiores a diez milímetros ( 10 mm ) para cualquier punto. Cualquier irregularidad que exceda esta tolerancia se corregirá con reducción o adición de material en capas de poco espesor, en cuyo caso, para asegurar buena adherencia, será obligatorio escarificar la capa existente y compactar nuevamente la zona afectada.

305.14 Ensayo de deflectometría sobre la base terminada

Se aplicará lo indicado en la Subsección 303.13 de este documento

Medición

305.15 Se aplica lo indicado en la Subsección 300.08 de este documento.

Para la medición de la evaluación deflectométrica se aplicará lo indicado en la Subsección 303.14.

Pago

305.16 Se aplica lo especificado en la Subsección 300.10 de este documento.

Para el pago de los ensayos deflectométricos se aplicará lo mencionado en la Subsección 303.15 de este documento.

Item de Pago
Unidad de Pago
305.A Base granular
Metro cúbico (m³)

Tabla 305-5

Ensayos y Frecuencias

Material o Producto
Propiedades y Características
Método de Ensayo
Norma ASTM
Norma AASHTO
Frecuencia
Lugar de Muestreo
Base Granular
Granulometría
MTC E 204
D 422
T 88
7500 m³
Cantera
Límite Líquido
MTC E 110
D 4318
T 89
750 m³
Cantera
Indice de Plasticidad
MTC E 111
D 4318
T 89
750 m³
Cantera
Desgaste Los Angeles
MTC E 207
C 131
T 96
2000 m³
Cantera
Equivalente de Arena
MTC E 114
D 2419
T 176
2000 m³
Cantera
Sales Solubles
MTC E 219
D 1888
 
2000 m³
Cantera
CBR
MTC E 132
D 1883
T 193
2000 m³
Cantera
Partículas Fracturadas
MTC E 210
D 5821
 
2000 m³
Cantera
Partículas Chatas y Alargadas
MTC E 221
D 4791
 
2000 m³
Cantera
Pérdida en Sulfato de Sodio / Magnesio
MTC E 209
C 88
T 104
2000 m³
Cantera
Densidad – Humedad
MTC E 115
D 1557
T 180
750 m³
Pista
Compactación
MTC E 117
MTC E 124
D 1556
D 2922
T 191
T 238
250 m²
Pista

( 1 ) O antes, si por su génesis, existe variación estratigráfica horizontal y vertical que originen cambios en las propiedades físico - mecánicas de los agregados. En caso de que los metrados del proyecto no alcancen las frecuencias mínimas especificadas se exigirá como mínimo un ensayo de cada Propiedad y/o Característica.

   
 
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